4LE2 Diesel Digunakan Blok Mesin Untuk Excavator SK75 - 8 Pendingin Air 8980894851
Spesifikasi
Nama mobil: Blok silinder mesin |
Nomor Model: 4LE2 |
Tipe mesin: Diesel |
Aplikasi: Excavator |
katup: 8 katup |
Jumlah silinder: 4 |
Injeksi: Langsung |
Bentuk kerja: Turbo |
Keterangan
Proses pengecoran pasir
Dalam proses pengecoran pasir, cetakan dan inti hanya dapat digunakan sekali.Logam memasuki rongga baik dengan cara gravitasi atau tekanan rendah.Untuk seri produksi yang lebih besar, cetakan dan inti diproduksi menggunakan mesin cetak dan mesin pembentuk inti.Bahan cetakan dipadatkan dengan cara digetarkan dan/atau ditekan atau dengan menembak atau dengan impuls gelombang tekanan.Inti umumnya ditiup atau ditembak.
Tingkat kerumitan tertinggi dapat dicapai dengan proses pengecoran pasir tingkat lanjut (misalnya Sistem Paket Inti atau CPS).Dengan cara ini, rumah pompa air, flensa filter oli, dan galeri oli dapat diintegrasikan.Pemadatan terarah dan sifat mekanik dapat ditingkatkan dengan menggunakan pendinginan dingin.Dalam proses CPS, bagian utama pertama menyangkut produksi yang disebut inti pasir.Pasir disatukan dengan menggunakan pengikat organik.
Pengikat ini bertindak seperti lem di antara butiran pasir individu.Pada umumnya alat untuk membentuk cetakan dapat dipanaskan (disebut prosedur 'kotak panas') atau dingin (prosedur kotak dingin).Sebagian besar produsen saat ini menggunakan metode kotak dingin karena konsumsi energi yang jauh lebih rendah.
Ketika ditekan ke dalam bentuk, cetakan pasir itu sendiri mencerminkan semua bagian dan bukaan blok mesin akhir.Setelah cetakan dirawat dan didinginkan, ia bergerak ke bagian kedua di mana aluminium cair mengalir ke dalam cetakan.Blok kemudian didinginkan sebelum memasuki bagian ketiga dimana cetakan dan komponen cor diberi perlakuan panas.Ini penting untuk temper casting serta untuk membakar pengikat organik yang menyatukan inti pasir.Setelah pengikat dibakar, butiran pasir melepaskan casting dan jatuh ke ban berjalan.Sekitar 98% pasir kemudian dapat digunakan kembali untuk pembuatan cetakan berikutnya.
Dirancang sebagai blok dek tertutup dan blok rok dalam, adalah produksi blok mesin volume tinggi pertama yang menggunakan CPS® (sistem paket inti), di mana seluruh cetakan terdiri dari inti kotak dingin.Pengecoran diisi terbalik menggunakan proses penuangan kontak dan kemudian, setelah penggulingan, diumpankan melalui permukaan sambungan tanpa pendinginan tambahan yang diterapkan.Liner besi abu-abu dirakit ke dalam cetakan, kemudian dipanaskan terlebih dahulu dan dicor, kisaran pemosisiannya menjadi ± 0,3 mm.De-coring dan perlakuan panas T5 berlangsung secara bersamaan.